888真人官网娱乐石灰窑炉技术双膛石灰窑生产工

更新时间:2020-07-16 04:34
 

  电石生产中主要的原料是生石灰与碳材,生石灰与碳材经过一定的配比并通过高温反应生产出电石,生石灰作为电石生产的重要原料,其质量直接影响电石炉生产状况,同时影响电石消耗,并且电石炉气量有限,石灰窑只能配入部分煤粉来保证生产,但是不同的燃料对石灰窑运行状况也有影响,只有石灰窑运行稳定,才能生产出高质量的石灰。

  但限于生产场地的限制,即使采用高度较低的双梁竖式石灰窑,其实际建设高度也不能满足设计要求,导致废气温度高,石灰窑内热量损失严重,上吸气梁使用寿命缩短;由于正常运行时窑内为负压状态,上吸气梁处一旦密封不严,吸气孔就会逐渐被石灰石粉末、碎石堵塞,直至被完全堵死,上吸气梁将会出现不同程度变形弯曲,同时发生碳化反应,最终导致窑内阻力加大、主引风机负荷增加,吸气孔布风不均匀,左右废气温差大。

  本实用新型的目的在于提供一种增加窑内有效高度、提高石灰石换热效率、888真人官网娱乐石灰窑炉技术降低热能耗的新型竖式石灰窑。

  本实用新型由如下技术方案实施:新型竖式石灰窑,其包括窑主体,在所述窑主体外部两侧对称设有一对集气罐,每个所述集气罐顶部设有一根排气管,所述窑主体与每个所述集气罐之间通过旁通阀连通,在每个所述旁通阀的两侧对称设有两根出风管,每根所述出风管的一端与所述窑主体内部连通,每根所述出风管的另一端与所述集气罐内部连通。

  本实用新型的优点:本实用新型的窑主体内未设置上吸气梁,增加了窑内有效高度,使窑内气流上升高度增高,提高了废气与石灰石的换热效果,降低废气温度,减少热量损耗;在每个集气罐与窑主体之间增设两根出风口,可以降低集气罐内废气流速,避免将从窑主体顶部进入窑内的大颗粒石灰石抽走,解决了废气管道堵塞的问题;窑主体内顶部设有隔热层,可以避免因窑主体内部顶温过高而导致窑顶翻板、料盅气缸密封垫及压缩空气管破损的问题的发生,可以延长设备的使用寿命。双膛石灰窑生产工艺

  如图1-2所示,888真人官网娱乐新型竖式石灰窑,其包括窑主体1,在窑主体1内顶部设有隔热层2,在本实施例中,隔热层2为隔热棉层;隔热层2可以避免因窑主体1内部顶温过高而导致窑顶翻板、渭南石灰窑点心品种料盅气缸密封垫及压缩空气管破损的问题的发生,可以延长设备的使用寿命。在窑主体1外部两侧对称设有一对集气罐3,每个集气罐3顶部设有一根排气管4,窑主体1与每个集气罐3之间通过旁通阀5连通,在每个旁通阀5的两侧对称设有两根出风管6,每根出风管6的一端与窑主体1内部连通,每根出风管6的另一端与集气罐3内部连通。渭南石灰窑水晶饼网

  对石灰石进行煅烧时,窑主体1内的废气与石灰石进行换热并得到生石灰,本实施例的窑主体1内未设置上吸气梁,增加了窑内有效高度,使窑内气流上升高度增高,提高了废气与石灰石的换热效果,降低废气温度,减少热量损耗;换热完毕后的废气通过旁通阀5进入集气罐3内并通过排气管4进入换热器内进行冷却,冷却后的废气经除尘器除尘后排放至大气环境中;在此过程中,由于窑主体1内为负压环境,窑主体1与一侧集气罐3通过旁通阀5及增设的两根出风管6连通,废气可通过旁通阀5和两根出风管6进入集气罐3中,降低了集气罐3内的废气流速,避免将从窑主体1顶部进入窑内的大颗粒石灰石抽走,解决了废气管道堵塞的问题。

  以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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